ELEKTROSTATISCHE BESCHICHTUNG

Wie funktioniert elektrostatische Pulverbeschichtung?

Das Verfahren wird in drei Phasen eingeteilt:

• Phase vor der Vorbehandlung

Die Gehäuse werden in einer speziellen Kammer entfettet, phosphatiert und abgetrocknet;

• Phase des Auftragens der Farbe

Auf das trockene Gehäuse wird mit Handpistolen Pulverfarbe aufgetragen, wobei die physikalische Eigenschaft des elektrostatischen Feldes genutzt wird. Das Gehäuse ist auf das positive elektrische Potenzial angeschlossen, die Pistole dagegen auf das negative. Folglich zieht das Gehäuse den Nebel mit negativ geladenen Staubteilchen an sich, die in der Luft mit dem Saugen durch die Filter erneut bei der Beschichtung verwendet werden;

• Phase des Einbrennens (Färben)

Die Gehäuse werden durch den Brandofen geschoben, wobei die Pulverfarbe eingebrannt wird – die Farbe polymerisiert bei einer Temperatur zwischen 180 – 200 °C. Nach abgeschlossenem Verfahren werden die Gehäuse abgekühlt.

Welche Vorteile bietet die elektrostatische Pulverbeschichtung?

• Ausgezeichneter Antikorrosionsschutz.
• Hohe mechanische Widerstandsfähigkeit.
• Gute Widerstandskraft gegenüber Chemikalien, Temperatur und Wetterbedingungen.
• Gleichmäßiges Auftragen.
• Weniger Zeitaufwand.
• Geringere Beschichtungsdicke.
• 90 Prozent der Staubteilchen werden mit der Filtrierung erneut verwendet.

Welche sind die ökologischen Vorteile?

• Reduzierung von Dampfemissionen der organischen Lösemittel und Festpartikel.
• Reduzierung der Menge von Sonderabfällen.
• Reduzierung von Abwassermengen und der Emissionen in das Abwasser.
• Reduzierung des Gefahrenpotenzials.
• Verbesserung der Arbeitsbedingungen für Beschäftigte.